V tem razdelku lahko najdete nekaj poglobljenih tehničnih člankov na temo površinskih prevlek in precizne mehanike.
Ko govorimo o anodizaciji aluminija, je eden najpomembnejših in pogosto podcenjenih vidikov faza fiksiranja, imenovana tudi tesnenje, anodne plasti. Prav ta faza določa odpornost proti koroziji, stabilnost barve in trajnost obdelave.
Preberi več
Eno najpogostejših vprašanj, ki jih prejmemo od tistih, ki se prvič srečajo s tehnično obdelavo, je: “Koliko stane na kilogram?” Ne glede na to, ali gre za kemično niklanje ali anodizacijo, je pravilen odgovor: odvisno.
Preberi več
Ena izmed glavnih lastnosti postopka kemičnega niklanja je njegova odpornost proti koroziji. Kemično niklanje se namreč uporablja na kovinskih mehanskih delih (jekla, zlitine aluminija ali bakrove zlitine) v primeru potrebe po zaščiti pred oksidacijo in korozijo s strani zunanjih agensov.
Preberi več
V precizni mehaniki so glavne uporabljene kovinske zlitine tiste iz železa, aluminija in bakra, zahvaljujoč njihovim mehanskim lastnostim ter razpoložljivosti, ekonomičnosti in enostavni obdelovalnosti.
Preberi več
Čista energija je postala absolutna prioriteta za vlade in industrije po vsem svetu, saj je redukcija emisij toplogrednih plinov ključnega pomena za omejevanje vpliva podnebnih sprememb. V tem kontekstu se vodik pojavlja kot obetaven vir čiste energije za vozila in ne samo.
Preberi več
Razlika med kemičnim niklanjem in galvanskimi prevlekami
Galvanske prevleke (npr. kromiranje, elektrolitično niklanje, cinkanje, cink-nikelj) se nanašajo z uporabo enosmernega toka, ki se dovaja na kos in omogoča nanašanje kovine na površino kosa, ki ga želimo prevleči.
Preberi več
Trda anodizacija aluminija je postopek, ki omogoča ustvarjanje plasti aluminijevega oksida na površini materiala z lastnostmi trdote in odpornosti proti obrabi, ki so boljše od tistih pri naravni anodizaciji ali arhitekturni anodizaciji.
Preberi več
ASTM B733 - Standard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal
ATSM B733 je mednarodni standard za kemično niklanje, ki se uporablja predvsem v Združenih državah Amerike.
Preberi več
Izraz busbar označuje distribucijske tirnice, ki se uporabljajo za prenos električne energije, pogosto pri visokih tokovih. Na prvi pogled so to preprosti komponenti: “čista” geometrija, definiran prerez, prevodni material. V praksi, zlasti pri e-mobilnosti, inverterjih, baterijskem sklopu in močnostnih pretvornikih, postane busbar kritičen element, ker zmogljivost povezave ni odvisna samo od volumna kovine, ampak od kakovosti površine v območjih spoja.
Preberi več
To orodje omogoča pretvorbo vrednosti trdote v različne lestvice: Brinell (HB), Vickers (HV) in Rockwell C (HRC). Temelji na podatkih za pretvorbo trdote za neavstenitna jekla iz standarda ASTM E140 (Tabela 1).
Preberi več
Kemično niklanje je površinska obdelava, ki enakomerno prekrije kos z zlitino niklja in fosforja. S spreminjanjem sestave obdelovalne kopeli se pridobijo različne vrste kemičnega niklja z različnimi odstotki fosforja in posledično različnimi lastnostmi.
Preberi več
Anodizacija (znana tudi kot anodna oksidacija) je elektrokemijski proces, ki omogoča pridobitev kompaktne plasti oksida na kovinski površini obdelanega kosa. Ta proces uporablja električni tok in njegovo ime izhaja iz dejstva, da se del, ki ga je treba obdelati, poveže z anodo elektrolitske celice.
Preberi več
Po padcu berlinskega zidu so v zgodnjih devetdesetih letih zahodne države preučevale različne ruske tehnologije, da bi ocenile njihovo uporabnost na industrijski ravni. Te tehnologije so izhajale iz ruskih raziskav na vesoljskem in vojaškem področju. Med površinskimi obdelavami kovin so pritegnile določeno zanimanje elektrolitske obdelave, imenovane Plasma Electrolytic Oxidation PEO, znane tudi kot Micro-Arc Oxidation MAO, ki so omogočale ustvarjanje izjemno trdne in kompaktne plasti oksida na aluminiju, magneziju in titanu z uporabo visokonapetostnega toka.
Preberi več
Anodizacija aluminija , imenovana tudi anodna oksidacija, je elektrolitski proces, pri katerem se na površini obdelovanca oblikuje plast aluminijev oksid, ki obdelanemu kosu zagotavlja odlične površinske lastnosti.
Preberi več
Galvani je leta 1791 izumil baterijo, ki je nato omogočila razvoj galvanostegije, torej nanašanje kovine na prevodne površine. Prvi elektroliti za kromiranje na industrijski ravni so bili uvedeni v drugi polovici 19. stoletja in izpopolnjeni v prvih letih 20. stoletja.
Preberi več
Aluminij je kovina, ki se široko uporablja za proizvodnjo predmetov, ki prihajajo v stik z živili. Iz aluminija so izdelane ponve, pekači, pripomočki, posodice in aluminijasta folija. Predmeti iz aluminija, ki prihajajo v stik z živili, so pogosto zaščiteni z lakiranjem ali anodizacijo.
Preberi več
Kemično niklanje se običajno uspešno uporablja na vseh aluminijevih zlitinah. Njegova enakomernost debeline, odpornost proti koroziji in visoka trdota so učinkovita bariera proti korozivnim sredstvom in situacijam, kjer obraba igra pomembno vlogo.
Preberi več
Standard ISO 4527 “Avtokatalitične (kemične) prevleke iz nikljevo-fosforjeve zlitine” je mednarodni standard za prevleke kemičnega niklanja. Standard določa standardizirano oznako obdelave. Določa specifikacije in glavne značilnosti obdelave, ki se uporablja na kosih.
Preberi več
Nikelj je naravni kovinski element s srebrno belo in svetlečo se površino. Je 24. najpogostejši element na zemlji in je široko razporejen v kamninah zemeljske skorje in v jedru zemlje.
Preberi več
S spodaj predstavljenim spletnim kalkulatorjem lahko določite
dimenzijske tolerance gredi in lukenj.
To orodje upošteva prevleke, nanešene na mehanske
kose, kar omogoča izračun dimenzijskih toleranc, potrebnih
pri mehanski obdelavi pred obdelavo, da se zagotovi pravilna
toleranca končnega kosa po površinski obdelavi.
Premazi kemičnega niklanja se pogosto nanašajo na mehanske dele zaradi njihove lastnosti odpornosti proti koroziji.
Preberi več
Kemično niklanje je postopek, ki omogoča ustvarjanje kompozitnih prevlek na osnovi niklja in funkcionalnih delcev. Postopek omogoča vključitev delcev v plast kemičnega niklja, pod pogojem, da so nekateri parametri upoštevani, da se omogoči so-depozicija samih delcev.
Preberi več
Pogosto imajo stranke vprašanja glede načina, kako prevleke vplivajo na dimenzije kosov. Nekatera najpogostejša vprašanja so: kakšna je sprememba dimenzije, ki jo povzroči prevleka, ali je treba tolerirane izvrtine maskirati in kaj se zgodi z navoji?
Preberi več