MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija
  • POVRŠINSKE OBELAVE
    • KEMIČNO NIKLANJE
    • ANODIZACIJA ALUMINIJA
    • ANODIZACIJA TITANIJA
    • PEO MAGNEZIJ
  • O NAS
    • SKUPINA MICRON COATINGS
    • MICRON | KEMIČNO NIKLANJE
    • DUROX | ANODIZACIJA
    • KAKOVOST IN TEHNIČNA PODPORA
    • REFERENCE
  • POGLOBITVE
    • ČLANKI
    • VODNIK ZA KEMIČNO NIKLANJE
    • VODNIK ZA ANODIZACIJO
  • ORODJA
    • PRETVORNIK TRDOTE
    • KALKULATOR TOLERANC
  • sl
    • it
    • en
    • de
    • fr
    • es
MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija
Rev. 29/07/2025

NIPLATE® LINK
Kemični nikelj za busbar in spajkljive komponente

Niplate Link je postopek kemičnega niklanja, predmet patentne prijave, zasnovan za električne in povezovalne komponente, kot so bakreni busbar, konektorji in deli za trdo spajkanje.

Prevleka zagotavlja spajkljivo, neoksidabilno in časovno stabilno površino ter zmanjšuje tveganje površinske oksidacije, ki bi ogrozila kakovost spoja.

Zahvaljujoč visoki enotnosti in oprijemljivosti plasti Niplate Link izboljšuje zanesljivost povezav v sistemih za distribucijo moči in zmanjšuje odpovedi zaradi napak pri spajanju.

Idealen je za busbar in električne komponente, uporabljene v električnih vozilih, inverterjih, baterijskih paketih in pretvornikih moči, kjer sta zanesljivost povezave in dolgotrajnost bistveni zahtevi.

Poleg tega se lahko zaradi svoje odpornosti proti koroziji uporablja tudi v hladilnih krogih z vodo, pri čemer ohranja neoksidabilnost površine in zaščito osnovnega materiala.

V primerjavi z drugimi tradicionalnimi galvanskimi rešitvami Niplate Link ponuja ponovljiv, ekonomsko vzdržen proces brez dragih kovin, optimiziran za industrijsko proizvodnjo z visoko produktivnostjo, zlasti za prevleko delov s kompleksno geometrijo.

Bakreni busbar, obdelani z Niplate Link, za zagotavljanje spajkljivosti in odpornosti proti koroziji

LASTNIŠKA OBDELAVA

Niplate Link je tehnologija, razvita interno pri Micron, zaščitena z vložitvijo patentne prijave, ki zagotavlja edinstvenost in konkurenčno prednost v sektorju e-mobilnosti.

SPAJKLJIVA POVRŠINA

Prevleka, razvita za ohranjanje odlične spajkljivosti. Združljiva s trdim spajkanjem zlitin kositra in aluminija.

NEOKSIDABILNOST IN TRAJNOST

Zlitina ohranja površino stabilno in brez oksidov tudi po dolgotrajnem skladiščenju, kar zagotavlja spajkljivost skozi čas.

KEMIČNA ODPORNOST IN KOROZIJA

Odlična odpornost proti koroziji in vlažnim ali slanim okoljem. Prevlečene bakrene komponente zdržijo več kot 1000 ur v testu NSS (ISO 9227) z debelino ≥ 5 μm.

UČINKOVIT V E-MOBILNOSTI

Idealen za busbar električnih vozil, inverterje (IGBT) in baterije: odpravlja tveganje krhkih spojin (npr. Al-Cu) in izboljšuje zanesljivost spojev.

ENOTNOST DEBELINE

Enakomerna nanos tudi na kompleksne geometrije, brez koncentracije debeline na robovih, značilne za galvanske obdelave.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Sestava in veljavni standardi

Tipična sestava
NiP
85÷90%8÷13%
Zlitina Ni-P optimizirana za varljivost in kemično odpornost
Tehnični standardi izdelka
ISO 4527
ASTM B733

Glavne aplikacije

Busbar za električna vozila in distribucijske sisteme HV
Kontakti in sponke za baterije in inverterje
Bakrene komponente za močnostno elektroniko in pametna omrežja
Izdelki namenjeni varjenju ali trdemu spajkanju v sektorjih e-mobility, železniškem in obnovljivih virih

Debelina prevleke in estetski videz

Tipična debelinaToleranca
5÷15 µm±2 µm
Svetel kovinski videz, svetleča barva nerjavnega jekla.

Funkcionalne lastnosti

Varljivost
Odlična varljivost s klasičnim trdim spajkanjem, indukcijskim in ultrazvočnim, kositra in aluminija; konstantna omočljivost.
Neoksidabilnost
Ohranjanje neoksidabilnosti za dolga časovna obdobja. Lastnosti varljivosti tudi po več tednih skladiščenja v standardnih pogojih.
Odpornost proti koroziji
≥1000 ur v nevtralni solni megli na bakrenem osnovnem materialu (ISO 9227, debelina 5 µm, korodirana površina <1%).
Kemična kompatibilnost
Odlična odpornost v slanem in vlažnem okolju; združljiva z ogljikovodiki, tehničnimi olji in alkoholi. Ni primerna za oksidirajoče kisline in koncentrirane baze.

DOWNLOADS

icona-pdfTehnični list
EN
icona-pdfIzjava o skladnosti
icona-pdfCertifikat ISO 9001
icona-pdfCertifikat IATF 16949

PROIZVODNI OBJEKT

MICRON SRL
KEMIČNO NIKLANJE

Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
P.IVA 01457420196
+39 037484986
info@microncoatings.it
Logo Linkedin Logo Linkedin
MICRON COATINGS GROUP
Enoodsednične družbe pod usmerjanjem in koordinacijo B&B Tech s.r.l.
MICRON SRL
KEMIČNO NIKLANJE
Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
ID za DDV IT01457420196
+39 037484986
info@microncoatings.it
LinkedIn Logo Google Maps Logo
DUROX SRL
ANODIZACIJA
Strada Oselin, 18/20
33047 Remanzacco UD, Italy
ID za DDV IT00192790301
+39 0432667185
info@durox.it
LinkedIn Logo Google Maps Logo

PRAVILNIK O ZASEBNOSTI, PRAVILNIK O PIŠKOTKIH, Upravljanje nastavitev piškotkov in WHISTLEBLOWING
NIPLATE® je registrirana blagovna znamka družbe Micron srl

Spoštujemo vašo zasebnost

Uporabljamo nujne piškotke in, z vašim soglasjem, funkcionalne in marketinške piškotke za izboljšanje spletne strani. PRAVILNIK O ZASEBNOSTI in PRAVILNIK O PIŠKOTKIH.

Nastavitve piškotkov

Izberite, katere kategorije piškotkov želite omogočiti. Nujni piškotki so vedno aktivni.