MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija
  • POVRŠINSKE OBELAVE
    • KEMIČNO NIKLANJE
    • ANODIZACIJA ALUMINIJA
    • ANODIZACIJA TITANIJA
    • PEO MAGNEZIJ
  • O NAS
    • SKUPINA MICRON COATINGS
    • MICRON | KEMIČNO NIKLANJE
    • DUROX | ANODIZACIJA
    • KAKOVOST IN TEHNIČNA PODPORA
    • REFERENCE
  • POGLOBITVE
    • ČLANKI
    • VODNIK ZA KEMIČNO NIKLANJE
    • VODNIK ZA ANODIZACIJO
  • ORODJA
    • PRETVORNIK TRDOTE
    • KALKULATOR TOLERANC
  • sl
    • it
    • en
    • de
    • fr
    • es
MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija
Rev. 29/07/2025

NIPLATE® eXtreme
Kemično niklanje

Niplate eXtreme je prevleka iz kemičnega niklja, razvita posebej za povečanje odpornosti proti koroziji, zlasti na aluminijevih zlitinah.

Zahvaljujoč raziskovalnemu projektu so bili optimizirani parametri procesa nanašanja nikljeve zlitine z namenom izboljšanja zmogljivosti prevlečenih aluminijastih komponent. Tako je nastal postopek Niplate eXtreme, ki omogoča zaščito aluminijastih izdelkov, izpostavljenih koroziji in pogostemu vlaženju.

Prevleka ima zelo nizko poroznost in omogoča povečanje odpornosti v solni megli ter omejuje pojave oksidacije pod površino.

Prevleči je mogoče vse aluminijeve zlitine, tako iz mehanske obdelave, kot so družine 7000 in 2000, uporabljene v letalskem sektorju in dirkaškem (F1 in MotoGP), kot tudi lite in tlačno lite zlitine z visoko vsebnostjo silicija.

Ohišja lovskih pušk, prevlečena z Niplate eXtreme

ODLIČNA KEMIČNA ODPORNOST IN ODPORNOST PROTI KOROZIJI

Odsotnost poroznosti, odlično oprijemanje in visoka kemična odpornost zagotavljajo Niplate eXtreme najboljšo odpornost proti koroziji, zlasti na aluminijevih zlitinah. Omogoča doseganje 720 ur nevtralne solne megle (NSS) brez pojava korozije.

KOVINSKA PREVLEKA

Za razliko od anodizacije je prevleka sestavljena iz kovinske plasti barve, podobne nerjavnemu jeklu. Ohranja barvo in sijaj skozi čas, zahvaljujoč visoki kemični odpornosti.

VISOKA POVRŠINSKA TRDOTA

Prevleka ima visoko površinsko trdoto, ki omogoča odpornost proti obrabi in praskam ter ohranja nespremenjen estetski videz in odpornost proti koroziji.

ENAKOMERNA DEBELINA

Enakomerna in konstantna debelina po celotni površini, vključno z luknjami, idealna za precizne mehanske kose z ozkimi tolerancami in kompleksnimi geometrijami.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Sestava in veljavni predpisi

Sestava
NiP
87÷92%8÷13%
Zlitina Ni-P, kemični nikelj z visokim fosforjem
Tehnični predpisi za izdelek
ISO 4527 | NiP
Skladnost RoHS
Skladno z RoHS. Niso prisotne snovi z omejitvami uporabe nad največjimi dovoljenimi koncentracijami.
Skladnost REACh
Skladno z REACh. Niso prisotne SVHC v količinah, večjih od 0,1% po teži.

Kovine, primerne za prevleko

Zlitine železaLastnosti
ogljikovo jekloOprijem★★★★★
odpornost proti koroziji★★★★☆
nerjavno jekloPredpripravapeskanje
Oprijem★★★★☆
odpornost proti koroziji★★★★★
Cementirano jekloPredpripravapeskanje
Oprijem★★★★☆
odpornost proti koroziji★★★☆☆
bakrove zlitineLastnosti
medenina, bron, bakerOprijem★★★★★
odpornost proti koroziji★★★★★
Zlitine aluminijaLastnosti
Zlitine za obdelavoOprijem★★★★☆
odpornost proti koroziji★★★★★
Zlitine za litjeOprijem★★★★☆
odpornost proti koroziji★★★★☆
titanove zlitineLastnosti
Čisti titan in zlitinePredpripravapeskanje
Oprijem★★★★☆
odpornost proti koroziji★★★★★

Debelina prevleke in estetski videz

Debelina prevleke
Tipična debelina
15-20 µm
Enakomerna debelina po celotni zunanji in notranji površini
Odsotnost efekta konice, značilnega za galvanske prevleke
Estetski videz
Kovinski videz, barva sijajnega nerjavnega jekla, ki ponavlja morfologijo mehansko obdelanega kosa
Možnost mat zaključne obdelave (peskana, krogličena ali granulirana)

Tribološke lastnosti

Trdota
Vrednost trdoteToplotna obdelava
600±100HV
Dehidrogenacija 160-180°C x 4h
odpornost proti obrabi
Za aplikacije, pri katerih je del izpostavljen močni obrabi, je priporočljiva uporaba Niplate 600 namesto Niplate eXtreme. Niplate eXtreme ima kljub temu dobro odpornost proti obrabi.
Indikativna vrednost obrabe, TWI-CS10Toplotna obdelava
Nižje število pomeni boljšo zmogljivost - ASTM B733 X1 - Taber Abraser wear test - abrazivna kolesa CS 10 - obremenitev 1 kg
20±2 mg / 1000 ciklov
Dehidrogenacija 160-180°C x 4h
Koeficient trenja
Vrednost dinamičnega koeficienta trenja v suhem
0,4 ÷ 0,6 v odvisnosti od nasprotnega materiala

Kemijske lastnosti

odpornost proti koroziji
Prevleka Niplate eXtreme ima večjo odpornost proti koroziji v solni megli v primerjavi s tradicionalnimi postopki kemičnega niklanja, zlasti na zlitinah aluminija.
Zaščita pred korozijo Niplate eXtreme, ocenjena s testom solne megle, je odvisna od osnovnega materiala, obdelave in zaključne obdelave kosa ter debeline nanešene prevleke.
Indikativne vrednosti odpornosti proti korozijiOsnovni material
NSS po ISO 9227 - Debelina 20 μm - korodirana površina < 5%
≥1000 ur
medenina
≥240 ur
ogljikovo jeklo
≥500 ur
Aluminij 6082
kemična odpornost
Odlična kemična odpornost in odpornost proti oksidaciji v številnih agresivnih slanih okoljih.
Prestane test potopitve v koncentrirano dušikovo kislino (RCA, Test dušikove kisline: Koncentrirana dušikova kislina 42Bé, 30 sekund, sobna temperatura).
Kemijska združljivost
Indikativne vrednosti združljivosti z okoljem samo prevleke, ne kažejo zaščite pred korozijo osnovnega materiala. Celotna zmogljivost prevlečenega kosa je močno odvisna tudi od vrste in kakovosti osnovnega materiala. Dejansko odpornost na okolje je treba vseeno preizkusiti na terenu.
Ogljikovodiki (npr. bencin, dizelsko gorivo, mineralno olje, toluen)
Alkoholi, ketoni (npr. etanol, metanol, aceton)
Nevtralne solne raztopine (npr. natrijev klorid, magnezijev klorid, morska voda)
Razredčene reducirajoče kisline (npr. citronska kislina, oksalna kislina)
Oksidirajoče kisline (npr. dušikova kislina)
Koncentrirane kisline (npr. žveplova kislina, klorovodikova kislina)
Razredčene baze (npr. razredčen natrijev hidroksid)
Oksidirajoče baze (npr. natrijev hipoklorit)
Koncentrirane baze (npr. koncentriran natrijev hidroksid)

Fizikalne lastnosti

Spajkljivost
Enostavno spajkalno varljivo z uporabo kislih talil RMA, RA. Varljivo z laserjem ali ultrazvokom. Varljivo z laserjem ali ultrazvokom.
Tališče, solidus
870°C
gostota
8,0 g/cm3

DOWNLOADS

icona-pdfTehnični list
EN
icona-pdfIzjava o uporabi v stiku z živili
icona-pdfIzjava o skladnosti
icona-pdfCertifikat ISO 9001
icona-pdfCertifikat IATF 16949

PROIZVODNI OBJEKT

MICRON SRL
KEMIČNO NIKLANJE

Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
P.IVA 01457420196
+39 037484986
info@microncoatings.it
Logo Linkedin Logo Linkedin
MICRON COATINGS GROUP
Enoodsednične družbe pod usmerjanjem in koordinacijo B&B Tech s.r.l.
MICRON SRL
KEMIČNO NIKLANJE
Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
ID za DDV IT01457420196
+39 037484986
info@microncoatings.it
LinkedIn Logo Google Maps Logo
DUROX SRL
ANODIZACIJA
Strada Oselin, 18/20
33047 Remanzacco UD, Italy
ID za DDV IT00192790301
+39 0432667185
info@durox.it
LinkedIn Logo Google Maps Logo

PRAVILNIK O ZASEBNOSTI, PRAVILNIK O PIŠKOTKIH, Upravljanje nastavitev piškotkov in WHISTLEBLOWING
NIPLATE® je registrirana blagovna znamka družbe Micron srl

Spoštujemo vašo zasebnost

Uporabljamo nujne piškotke in, z vašim soglasjem, funkcionalne in marketinške piškotke za izboljšanje spletne strani. PRAVILNIK O ZASEBNOSTI in PRAVILNIK O PIŠKOTKIH.

Nastavitve piškotkov

Izberite, katere kategorije piškotkov želite omogočiti. Nujni piškotki so vedno aktivni.