MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija
  • POVRŠINSKE OBELAVE
    • KEMIČNO NIKLANJE
    • ANODIZACIJA ALUMINIJA
    • ANODIZACIJA TITANIJA
    • PEO MAGNEZIJ
  • O NAS
    • SKUPINA MICRON COATINGS
    • MICRON | KEMIČNO NIKLANJE
    • DUROX | ANODIZACIJA
    • KAKOVOST IN TEHNIČNA PODPORA
    • REFERENCE
  • POGLOBITVE
    • ČLANKI
    • VODNIK ZA KEMIČNO NIKLANJE
    • VODNIK ZA ANODIZACIJO
  • ORODJA
    • PRETVORNIK TRDOTE
    • KALKULATOR TOLERANC
  • sl
    • it
    • en
    • de
    • fr
    • es
MICRON COATINGS Group - Kemično niklanje in anodizacija
Rev. 29/07/2025

NIPLATE® 500
Kemični nikelj z visokim fosforjem

Niplate 500 je prevleka kemičnega niklanja z visokim fosforjem (10-13% P). Med prevlekami kemičnega niklja ima najboljšo kemično odpornost in odpornost proti koroziji ter je prednosten pred drugimi prevlekami Niplate v primeru stika z živili.

Zahvaljujoč visoki vsebnosti fosforja je kovinska zlitina kemičnega niklja z visokim fosforjem amorfna. Ta lastnost ji zagotavlja visoko kemično odpornost tudi proti zelo agresivnim sredstvom, kot so oksidirajoče kisline. Amorfna struktura omogoča, da zlitina ni feromagnetna in zato ni privlačena s strani magnetnih polj.

Postopki utrjevanja spremenijo strukturo in jo naredijo mikrokristalno. Povečajo trdoto plasti do 1000 HV, vendar rahlo zmanjšajo kemično odpornost in naredijo plast feromagnetno.

Niplate 500 ima zelo nizko poroznost tudi pri nizkih debelinah obdelave. To omogoča učinkovito zaščito osnovnega materiala pred korozijo, zlasti pri kosih iz zlitine železa ali aluminija.

Telesa pnevmatskih elektromagnetnih ventilov prevlečena z Niplate 500, kemični nikelj z visokim fosforjem

ODLIČNA KEMIČNA ODPORNOST IN ODPORNOST PROTI KOROZIJI

Zahvaljujoč visoki kemični odpornosti in odsotnosti poroznosti prevleke kosi, obdelani z Niplate 500, izkazujejo visoko odpornost proti koroziji v solni megli in odpornost proti temnenju.

ENAKOMERNA DEBELINA

Enakomerna in konstantna debelina po celotni površini, vključno z luknjami, idealna za precizne mehanske kose z ozkimi tolerancami in kompleksnimi geometrijami.

UPORABNO NA RAZLIČNIH KOVINAH

Prevlečene so lahko vse zlitine, ki se običajno uporabljajo v mehaniki: zlitine železa, bakra, aluminija.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Sestava in veljavni predpisi

Sestava
NiP
87÷90%10÷13%
Zlitina Ni-P, kemični nikelj z visokim fosforjem
Tehnični predpisi za proizvod
ISO 4527 | NiP(11)
ASTM B733 | Type V
Certifikat NSF 51
Certifikat NSF 51 - Food equipment material.
Skladnost RoHS
Skladno z RoHS. Niso prisotne snovi z omejitvami uporabe nad največjo dovoljeno koncentracijo.
Skladnost REACh
Skladno z REACh. Niso prisotne SVHC v količinah nad 0,1% po teži.

Kovine, ki jih je mogoče prevleči

Železove zlitineLastnosti
Ogljikovo jekloOprijem★★★★★
Odpornost proti koroziji★★★★☆
Nerjavno jekloPredpripravaPeskanje
Oprijem★★★★☆
Odpornost proti koroziji★★★★★
Cementirano jekloPredpripravaPeskanje
Oprijem★★★★☆
Odpornost proti koroziji★★★☆☆
Bakrove zlitineLastnosti
Medenina, bron, bakerOprijem★★★★★
Odpornost proti koroziji★★★★★
Aluminijeve zlitineLastnosti
Zlitine za obdelavoOprijem★★★★☆
Odpornost proti koroziji★★★★☆
Zlitine za livenjeOprijem★★★★☆
Odpornost proti koroziji★★★☆☆
Titanove zlitineLastnosti
Čisti titan in zlitinePredpripravaPeskanje
Oprijem★★★★☆
Odpornost proti koroziji★★★★★

Debelina prevleke in estetski videz

Debelina prevleke
Nominalna debelina, po izbiriToleranca
3÷50µm±10% (min. ±2µm)
Enakomerna debelina na celotni zunanji in notranji površini
Odsotnost efekta konice, značilnega za galvanske prevleke
Estetski videz
Kovinski videz barve nerjavnega jekla, sijoč, ki ponavlja morfologijo mehansko obdelanega kosa
Možnost mat površine (peskane, krogličene ali granulirane)
V primeru toplotne obdelave utrjevanja se lahko pojavijo spremembe barve plasti:
• 340°C, irizirajoča modro-rdeča barva

Tribološke lastnosti

Trdota
Površinska trdota Niplate 500 se spreminja glede na toplotno obdelavo utrjevanja, izvedeno po nanašanju plasti.
Vrednost trdoteToplotna obdelava
550±50HV
Dehidrogenacija 160-180°C x 4h
1000±50HV
Utrjevanje 340°C x 4h
Odpornost proti obrabi
Za aplikacije, kjer je del izpostavljen obrabi, je priporočljiva uporaba Niplate 600 namesto Niplate 500. Niplate 500 ima kljub temu dobro odpornost proti obrabi, ki je odvisna od izvedene toplotne obdelave.
Indikativna vrednost obrabe, TWI-CS10Toplotna obdelava
Nižje število pomeni boljšo zmogljivost - ASTM B733 X1 - Taber Abraser wear test - abrazivna kolesa CS 10 - obremenitev 1 kg
20±2 mg / 1000 ciklov
Dehidrogenacija 160-180°C x 4h
12±2 mg / 1000 ciklov
Utrjevanje 340°C x 4h
Koeficient trenja
Vrednost koeficienta dinamičnega trenja v suhem
0,4 ÷ 0,6 glede na nasprotni material

Kemijske lastnosti

Odpornost proti koroziji
Zaščita pred korozijo Niplate 500, ocenjena s testom solne megle, je odvisna od osnovnega materiala, obdelave in površinske obdelave kosa ter debeline nanešene prevleke.
Indikativne vrednosti odpornosti proti korozijiOsnovni material
NSS po ISO 9227 - Debelina 20 μm - korodirana površina < 5%
≥1000 ur
Medenina
≥240 ur
Ogljikovo jeklo
≥240 ur
Aluminij 6082
Kemična odpornost
Odlična kemična odpornost in odpornost proti oksidaciji v številnih agresivnih slanih okoljih.
Prestane test potopitve v koncentrirano dušikovo kislino (RCA, Test dušikove kisline: Koncentrirana dušikova kislina 42Bé, 30 sekund, sobna temperatura).
Kemijska združljivost
Indikativne vrednosti združljivosti z okoljem samo prevleke, ne kažejo zaščite pred korozijo osnovnega materiala. Celotna zmogljivost prevlečenega kosa je močno odvisna tudi od vrste in kakovosti osnovnega materiala. Dejansko odpornost na okolje je treba vseeno preizkusiti v praksi.
Ogljikovodiki (npr. bencin, dizelsko gorivo, mineralno olje, toluen)
Alkoholi, ketoni (npr. etanol, metanol, aceton)
Nevtralne solne raztopine (npr. natrijev klorid, magnezijev klorid, morska voda)
Razredčene redukcijske kisline (npr. citronska kislina, oksalna kislina)
Oksidacijske kisline (npr. dušikova kislina)
Koncentrirane kisline (npr. žveplova kislina, klorovodikova kislina)
Razredčene baze (npr. razredčen natrijev hidroksid)
Oksidacijske baze (npr. natrijev hipoklorit)
Koncentrirane baze (npr. koncentriran natrijev hidroksid)

Fizikalne lastnosti

Spajkabilnost
Enostavno spajkabilno z uporabo kislih fluksov RMA, RA. Varjenje z laserjem ali ultrazvokom. Varjenje z laserjem ali ultrazvokom.
FeromagnetizemToplotna obdelava
NeferomagnetnoDehidrogenacija 160-180°C x 4h
FeromagnetnoUtrjevanje 340°C x 4h
Tališče, solidus
870°C
Gostota
7,9 g/cm3

DOWNLOADS

icona-pdfTehnični list
EN
icona-pdfCertifikat NSF-51
icona-pdfIzjava o uporabi v stiku z živili
icona-pdfIzjava o skladnosti
icona-pdfCertifikat ISO 9001
icona-pdfCertifikat IATF 16949

PROIZVODNI OBJEKT

MICRON SRL
KEMIČNO NIKLANJE

Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
P.IVA 01457420196
+39 037484986
info@microncoatings.it
Logo Linkedin Logo Linkedin
MICRON COATINGS GROUP
Enoodsednične družbe pod usmerjanjem in koordinacijo B&B Tech s.r.l.
MICRON SRL
KEMIČNO NIKLANJE
Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
ID za DDV IT01457420196
+39 037484986
info@microncoatings.it
LinkedIn Logo Google Maps Logo
DUROX SRL
ANODIZACIJA
Strada Oselin, 18/20
33047 Remanzacco UD, Italy
ID za DDV IT00192790301
+39 0432667185
info@durox.it
LinkedIn Logo Google Maps Logo

PRAVILNIK O ZASEBNOSTI, PRAVILNIK O PIŠKOTKIH, Upravljanje nastavitev piškotkov in WHISTLEBLOWING
NIPLATE® je registrirana blagovna znamka družbe Micron srl

Spoštujemo vašo zasebnost

Uporabljamo nujne piškotke in, z vašim soglasjem, funkcionalne in marketinške piškotke za izboljšanje spletne strani. PRAVILNIK O ZASEBNOSTI in PRAVILNIK O PIŠKOTKIH.

Nastavitve piškotkov

Izberite, katere kategorije piškotkov želite omogočiti. Nujni piškotki so vedno aktivni.