Kemično niklanje NIPLATE®

Kemično niklanje je kovinska prevleka z visoko odpornostjo proti koroziji in obrabi, primerna za kose precizne mehanike s kompleksnimi geometrijami.

Na del, ki ga je treba prevleči, se s kemično reakcijo nanaša zaščitna plast iz zlitine niklja in fosforja z visoko trdoto, kemično odpornostjo in visoko enotnostjo debeline.

Postopki kemičnega niklanja NIPLATE se lahko nanašajo na vse kovinske zlitine, ki se običajno uporabljajo v mehaniki. Kemično niklanje je zaradi svojih površinskih lastnosti prva izbira za zaščito površine delov precizne mehanike.

Blagovna znamka NIPLATE®

Kot jamstvo za kakovost zagotovljene prevleke je bila ustvarjena blagovna znamka Niplate®, registrirana blagovna znamka Skupnosti v lasti podjetja Micron srl, ki identificira prevleke, ki jih zagotavljamo. Ekskluzivnost blagovne znamke nam omogoča, da našim strankam zagotovimo najvišjo kakovost izdelka in procesa.

Brezplačen vir

Tehnični vodnik za kemično niklanje

Popoln tehnični priročnik za kemično niklanje, uporabljeno v precizni mehaniki

  • Označevanje po ISO 4527
  • Lastnosti in značilnosti
  • Zlitine, ki jih je mogoče prevleči, in oprijem
  • Trdota in odpornost proti obrabi
  • Odpornost proti koroziji
Ogled vodnika →

Prevleke kemičnega niklanja NIPLATE®

Zavorni bati s prevleko kemičnega niklja srednji fosfor Niplate 600

NIPLATE® 600 - Kemični nikelj srednji fosfor

Odpornost proti obrabi | Odpornost proti koroziji | ISO 4527 NiP(7)

Niplate 600 je prevleka kemičnega niklanja srednji fosfor (5-9% P). Niplate 600 je najbolj uporabljena med prevlekami kemičnega niklja Niplate zaradi visoke odpornosti proti obrabi, dobre odpornosti proti koroziji in ekonomičnosti.

ODKRIJTE VEČ
Telesa pnevmatskih elektromagnetnih ventilov prevlečena z Niplate 500

NIPLATE® 500 - Kemični nikelj z visokim fosforjem

Kemična odpornost | Odpornost proti koroziji | ISO 4527 NiP(11)

Niplate 500 je prevleka kemičnega niklanja z visokim fosforjem (10-13% P). Prednosten je pred drugimi prevlekami Niplate v primeru stika z živili in ko je potrebna visoka odpornost proti koroziji in zaščita pred agresivnimi kemičnimi snovmi.

ODKRIJTE VEČ
Tulci elektromagnetnih ventilov za vodo prevlečeni z Niplate 500 PTFE, kemični nikelj PTFE

NIPLATE® 500 PTFE - Kemični nikelj s PTFE

Samomaženje | Nelepljivost

Niplate 500 PTFE je kompozitna prevleka iz kemičnega niklja z visokim fosforjem (10-13%), ki vsebuje 25-35% delcev PTFE. Prevleka ima zelo nizek koeficient trenja (0,08-0,10), nelepljive lastnosti in odlično oprijemljivost na osnovno kovino.

ODKRIJTE VEČ
Čolnički tkalnih okvirjev, prevlečeni z Niplate 600 SiC, kemični nikelj SiC

NIPLATE® 600 SiC - Kemični nikelj s SiC

Ekstremna odpornost proti obrabi

Niplate 600 SiC je kompozitna prevleka iz kemičnega niklja s srednje visokim fosforjem (5-9%) in delci silicijevega karbida (SiC) v koncentraciji 20-30%. Prevleka se uporablja za aplikacije, kjer je odpornost proti abrazivni in adhezivni obrabi najvišja prioriteta.

ODKRIJTE VEČ
Ohišja lovskih pušk, prevlečena z Niplate eXtreme

NIPLATE® eXtreme - Kemično niklanje

Odlična odpornost proti koroziji, zlasti na aluminiju

Niplate eXtreme je prevleka iz kemičnega niklja, razvita posebej za povečanje odpornosti proti koroziji, zlasti na aluminijevih zlitinah. Nanaša se na vse aluminijeve zlitine, tako iz mehanske obdelave kot iz litja.

ODKRIJTE VEČ
Bakreni busbar, obdelani z Niplate Link

NIPLATE® LINK - Kemični nikelj za busbar in spajkljive komponente

Spajkljivost | Neoksidabilnost | Kemična odpornost | E-mobilnost

Niplate Link je prevleka, razvita za busbar, električne povezave in bakrene komponente, namenjene postopkom trdega spajkanja. Spajkljiva in neoksidabilna površina je stabilna skozi čas in odporna proti koroziji, idealna za električna vozila, močnostno elektroniko in obnovljive vire energije.

ODKRIJTE VEČ

Glavne značilnosti kemičnega niklanja

Icona spessore

ENAKOMERNA DEBELINA

Debelina prevleke kemičnega niklja je enakomerna po celotni površini kosa, ne glede na njegovo geometrijo.

Celoten kos je popolnoma prevlečen, vključno z notranjimi območji, ob upoštevanju ozkih toleranc, brez potrebe po maskiranju ali ponovni obdelavi.

Debelina prevleke se lahko kalibrira z visoko natančnostjo. Toleranca debeline je ±10% z minimalno vrednostjo ±2µm.

Icona usura

TRDOTA IN ODPORNOST PROTI OBRABI

Prevleka kemičnega niklanja ima izjemno visoko trdoto, višjo od skoraj vseh drugih kovinskih zlitin.

Toplotne obdelave, izvedene na prevlekah kemičnega niklja, omogočajo znatno povečanje lastnosti trdote in odpornosti proti obrabi, s čimer dosežejo trdoto 1000 HV (69 HRC), kar presega trdoto cementiranega ali nitriranega jekla. To omogoča znatno povečanje odpornosti proti obrabi prevlečenih komponent, tudi zahvaljujoč nizkemu koeficientu trenja kemičnega niklja.

Icona corrosione

ODPORNOST PROTI KOROZIJI

Kemično niklanje ščiti pred korozijo, saj ustvari pregradni sloj, ki komponento zatesni pred zunanjimi agresivnimi dejavniki.

Kemični nikelj ima visoko kemično odpornost v številnih agresivnih okoljih, v prisotnosti ogljikovodikov, nevtralnih, alkalnih ali rahlo kislih slanih raztopin.

Glede na uporabljeno prevleko in osnovni material je mogoče doseči odpornost proti koroziji v nevtralni solni megli NSS, večjo od 1000 ur.

Estetski videz

Kemični nikelj ima sijoč kovinski videz barve, podobne nerjavnemu jeklu.

Ima visoko odpornost proti oksidaciji in zato ohranja barvo in sijaj dolgo časa.

Površinska morfologija kosa in hrapavost se s prevleko ne spremenita, zato bo končni estetski videz odražal začetnega. Mogoče je doseči mat zaključek s procesi peskanja, krogličenja ali granuliranja.

Niklane tuljave elektromagnetnih ventilov

Kovinske zlitine, ki jih je mogoče prevleči

Kemično niklanje se lahko uporablja na večini zlitin, ki se običajno uporabljajo na področju strojništva.

Lastnosti zlitine ne vplivajo na lastnosti prevleke, saj je kemično niklanje prevleka, nanesena na površino dela, sestavljena iz zlitine niklja in fosforja.

Z določenimi previdnostnimi ukrepi se lahko uporablja na osnovnih materialih, ki so bili podvrženi termokemičnim obdelavam, kot sta cementacija in nitriranje, ter na nerjavnih jeklih

  • ogljikovo jeklo
  • nerjavno jeklo (npr. AISI 304, 316, 420, …)
  • cementirano jeklo
  • aluminijeve zlitine, obdelane iz polnega
  • aluminijeve zlitine iz litja
  • bakrove zlitine (medenina, bron, baker-berilij, …)
  • titanove zlitine

Certifikati in referenčni standardi

Ikona normativov za izdelke

TEHNIČNI STANDARDI ZA IZDELKE

  • Skladnost ISO 4527 Autocatalytic Nickel-phosphorus alloy coatings
  • Skladnost ASTM B733 Autocatalytic Nickel-Phosphorus Coatings on Metal
  • Skladnost z drugimi standardi MIL-C-26074, AMS C26074, AMS 2404
Ikona kemijske varnosti

KEMIJSKA VARNOST

  • Skladnost REACH, upoštevanje predpisov glede vsebnosti SVHC (snovi, ki vzbujajo veliko zaskrbljenost) v izdelkih
  • Skladnost RoHS, upoštevanje predpisov glede vsebnosti kovin, ki so predmet omejitev
Ikona stika z živili

STIK Z ŽIVILI

  • Certifikat NSF-51, standard, ki določa minimalne zahteve glede higiene in zaščite materialov, uporabljenih pri izdelavi komponent in opreme za živilsko industrijo
  • Skladnost GMP - Uredba ES 2023/2006 glede dobre proizvodne prakse
Ikona sistemov upravljanja

SISTEMI UPRAVLJANJA

  • Certifikat sistema vodenja kakovosti ISO 9001
  • Skladnost CMRT in CRT, ne uporabljajo se konfliktni minerali
  • Skladnost z okoljsko direktivo IPPC
  • Certifikat sistema vodenja kakovosti IATF 16949

Postopek kemičnega niklanja

Kemično niklanje je postopek nanašanja zlitine nikelj-fosfor na kovinske dele. Poteka s potapljanjem v obdelovalne raztopine po specifičnih fazah, različnih za vsako kovino, ki vključujejo razmaščevanje, dezoksidacijo v alkalnih in kislih raztopinah, aktivacijo površine in niklanje.

Nanašanje poteka brez uporabe električnega toka, s pomočjo oksidacijsko-redukcijske reakcije med kationom Ni2+ iz nikljevega sulfata in anionom H2PO2-, ki nastane iz natrijevega hipofosfita (reducent). To omogoča ustvarjanje enakomerne in kalibrirane prevleke na celotni površini kosa, neodvisno od njegove geometrije.

Z namenom povečanja površinskih lastnosti prevlek kemičnega niklja se lahko v matriko kemičnega niklja nanesejo funkcionalni delci. Primer sta Niplate 500 PTFE s kodepozicijo delcev PTFE, ki zagotavljajo drsnost in nizek koeficient trenja, ter Niplate 600 SiC s kodepozicijo delcev silicijevega karbida, ki zagotavljajo izjemno trdoto in odpornost proti obrabi.

Za razliko od drugih podjetij v panogi Micron uporablja lastne obdelovalne raztopine, razvite skozi leta zahvaljujoč poglobljenemu poznavanju kemije in postopka niklanja. To omogoča zagotavljanje prevleke z visoko in konstantno kakovostjo skozi čas.

Razlike med kemičnim niklanjem in elektrolitičnimi prevlekami

Pri elektrolitičnih postopkih (imenovanih tudi galvanski), kot sta kromiranje ali elektrolitično niklanje, se za nanašanje kovinske prevleke uporablja električni tok. Uporabljeni tok se nagiba k sproščanju po poti najmanjšega upora. Posledično je debelina prevleke večja na zunanjih površinah kosov in na robovih ter manjša ali celo odsotna na notranjih conah, ko je kos za prevleko dovolj zapleten.

Kemično niklanje ima nasprotno pomembno prednost, da lahko enakomerno prevleče celotno površino kosov tudi z zapletenimi geometrijami, vključno z notranjimi conami. To omogoča upoštevanje mer z ozkimi tolerancami, pri čemer se izognemo maskiranju ali naknadnim obdelavam po postopku.

Učinek koničaste rasti debeline pri elektrolitičnih prevlekah
ELEKTROLITIČNE PREVLEKE
Enakomerna in konstantna debelina na celotni površini kemičnega niklja
KEMIČNO NIKLANJE