OX-UHA es un recubrimiento nanocerámico duro aplicado mediante un proceso patentado de oxidación electroquímica.
OX-UHA proporciona alta resistencia al desgaste, al rayado y a la corrosión en aleaciones de aluminio (series 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX y 7XXX). La cerámica crece en el interior del sustrato, lo que permite su aplicación sobre geometrías complejas con alta precisión dimensional.
Puede utilizarse en aplicaciones mecánicas como alternativa superior al anodizado duro, a la cerámica proyectada por plasma o a los recubrimientos de cromo y níquel, cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste.

El recubrimiento OX-UHA alcanza valores de microdureza de 1000-1800 Hv según la aleación, superando ampliamente los tratamientos convencionales de anodizado duro y resultando adecuado para las aplicaciones tribológicas más exigentes.
La compacta capa nanocristalina de Al₂O₃ protege las aleaciones de aluminio frente a la corrosión en ambientes agresivos, alcanzando hasta 1000 horas de resistencia en niebla salina, según la aleación.
La capa cerámica crece en el interior del sustrato, minimizando la variación dimensional y garantizando una alta conformidad incluso en geometrías complejas, canales internos y componentes de precisión.
El tratamiento es compatible con las principales series de aleaciones de aluminio: 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX y 7XXX, lo que ofrece flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones industriales.
| Composición química | |
|---|---|
| Óxido de aluminio nanocristalino Al₂O₃ - material totalmente inorgánico. | |
| Composición de fase | Tamaño de cristalita |
| Óxido de aluminio en fase gamma y alfa | 30-100 nm |
| Conformidad RoHS |
|---|
| Cumple con RoHS. No hay sustancias con restricciones de uso por encima de las concentraciones máximas toleradas. |
| Conformidad REACh |
|---|
| Cumple con REACh. No hay SVHC en cantidades superiores al 0,1 % en peso. |
| Aleaciones tratables |
|---|
| Aleaciones de aluminio |
| Series 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX y 7XXX |
| Espesor del recubrimiento | |
|---|---|
| Rango | Nota |
| 5-100 µm | En función de la aleación y del proceso |
| La cerámica crece en el interior del sustrato. El espesor varía en función de la geometría de las piezas. El espesor es menor en orificios y zonas internas. | |
| Precisión dimensional | |
|---|---|
| La cerámica crece en el interior del sustrato. Puede aplicarse a formas complejas con impacto mínimo en las dimensiones externas. |
| Microdureza | |
|---|---|
| La dureza superficial del OX-UHA varía en función de la aleación tratada. | |
| Valor de dureza | Nota |
| 1000-1800 Hv | En función de la aleación |
| Coeficiente de fricción | |
|---|---|
| Valor | Condiciones |
| 0.05-0.1 | Superficie pulida acoplada con acero en entorno lubricado estándar |
| Resistencia al desgaste |
|---|
| Gracias a la alta dureza de la capa, el tratamiento OX-UHA ofrece una extraordinaria resistencia al desgaste, alcanzando valores superiores al anodizado duro, al PEO y a otros tratamientos convencionales de superficies de aluminio. |
| Resistencia a la corrosión | |
|---|---|
| La compacta capa de óxido nanocristalino del tratamiento OX-UHA proporciona una resistencia a la corrosión superior respecto a los procesos convencionales de anodizado, anodizado duro o cromado. | |
| Valor indicativo de resistencia a la corrosión | Nota |
| Hasta 1000 horas en niebla salina | En función de la aleación - NSS según ISO 9227 |
| Temperatura de servicio |
|---|
| > 500 °C, en continuo. El recubrimiento, totalmente cerámico e inorgánico, es estable a altas temperaturas de servicio. |
| Rigidez dieléctrica | |
|---|---|
| 50 V/µm |
| Conductividad térmica | |
|---|---|
| 7 W/mK |
| Adherencia al sustrato | |
|---|---|
| > 300 MPa |
| Resistencia química | |
|---|---|
| Valores indicativos de compatibilidad química. La resistencia real en el entorno de uso debe verificarse en campo. | |
| Hidrocarburos (p. ej., gasolina, gasóleo, aceite mineral, tolueno) | |
| Alcoholes, cetonas (p. ej., etanol, metanol, acetona) | |
| Soluciones salinas neutras (p. ej., cloruro de sodio, cloruro de magnesio, agua de mar) | |
| Ácidos reductores diluidos (p. ej., ácido cítrico, ácido oxálico) | |
| Ácidos concentrados (p. ej., ácido sulfúrico, ácido clorhídrico) | |
| Bases diluidas (p. ej., hidróxido de sodio diluido) | |
| Bases concentradas (p. ej., hidróxido de sodio concentrado) | |